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液氮噴霧流態(tài)化速凍機(jī) 食品冷凍設(shè)備

  • 更新時(shí)間:  2025-08-25
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 簡單描述
  • 液氮噴霧流態(tài)化速凍機(jī) 食品冷凍設(shè)備是針對(duì)食品冷凍研究所設(shè)計(jì)的新型復(fù)合式食品速凍設(shè)備。該設(shè)備創(chuàng)新性融合 “液氮噴淋超低溫速凍" 與 “流態(tài)化單體凍結(jié)(IQF)" 兩大核心技術(shù),以液氮為冷源替代傳統(tǒng)龐大復(fù)雜的機(jī)械制冷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)食品 “單體快速凍結(jié)",既保留液氮速凍對(duì)食品營養(yǎng)與新鮮度的保護(hù),又克服流態(tài)化速凍溫度不足的缺陷,適用于小批量生產(chǎn)
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
適用范圍食品保鮮用途水果、面食等速凍
液氮噴霧流態(tài)化速凍機(jī) 食品冷凍設(shè)備是針對(duì)食品冷凍研究所設(shè)計(jì)的新型復(fù)合式食品速凍設(shè)備。該設(shè)備創(chuàng)新性融合 “液氮噴淋超低溫速凍" 與 “流態(tài)化單體凍結(jié)(IQF)" 兩大核心技術(shù),以液氮為冷源替代傳統(tǒng)龐大復(fù)雜的機(jī)械制冷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)食品 “單體快速凍結(jié)",既保留液氮速凍對(duì)食品營養(yǎng)與新鮮度的保護(hù),又克服流態(tài)化速凍溫度不足的缺陷,適用于小批量生產(chǎn)、食品冷凍工藝研發(fā)及中速凍食品加工場(chǎng)景,為食品工業(yè)提供高效、高品質(zhì)的國產(chǎn)化速凍解決方案。

核心技術(shù)原理

1. 技術(shù)融合邏輯

技術(shù)類型核心優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)局限本設(shè)備融合突破點(diǎn)
液氮噴淋速凍超低溫(-196℃)、傳熱系數(shù)高(約 425 W/(m2?K))、防食品氧化、鎖鮮效果好凍結(jié)速度過快易導(dǎo)致食品 “低溫?cái)嗔?,單獨(dú)使用成本較高增設(shè) “預(yù)凍段",通過快速噴淋在食品表面形成薄冰膜,增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度,避免斷裂
流態(tài)化速凍實(shí)現(xiàn)單體凍結(jié)(IQF)、防食品粘連、適用于顆粒狀食品蒸發(fā)溫度僅 - 40~-45℃,冷風(fēng)溫度 - 30~-35℃,難以滿足高要求食品凍結(jié)品質(zhì)以液氮為冷源,將冷風(fēng)介質(zhì)溫度降至 - 30~-60℃(可更低),提升凍結(jié)品質(zhì)與適用范圍

2. 核心制冷特性

液氮作為冷源具有化學(xué)惰性(不與食品發(fā)生反應(yīng),防止氧化變色)、潛熱 / 顯熱利用率高(蒸發(fā)吸熱能力強(qiáng),結(jié)合風(fēng)機(jī)循環(huán)實(shí)現(xiàn)冷量充分回收)、降溫速度快(無需制冷系統(tǒng)預(yù)冷,啟動(dòng)即達(dá)低溫)三大優(yōu)勢(shì),從根源上解決傳統(tǒng)機(jī)械制冷 “降溫慢、溫度不可控、系統(tǒng)復(fù)雜" 的問題。

液氮噴霧流態(tài)化速凍機(jī) 食品冷凍設(shè)備

設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作流程

1. 核心部件組成

設(shè)備系統(tǒng)由 “液氮供給單元"“凍結(jié)執(zhí)行單元"“循環(huán)控溫單元"“輸送單元" 四大模塊構(gòu)成,關(guān)鍵部件包括:


  • 液氮供給單元:高壓氮?dú)馄浚訅?200~300 kPa)、液氮罐、液氮輸送 / 噴淋閥門(手動(dòng)球閥 + 低溫電磁閥)、霧化噴嘴(霧化液滴直徑≤1mm);

  • 凍結(jié)執(zhí)行單元:預(yù)凍輸送帶(液氮噴淋段)、冷凍輸送鏈(流態(tài)化段)、刮板(推動(dòng)物料)、布風(fēng)板(實(shí)現(xiàn)流態(tài)化);

  • 循環(huán)控溫單元:離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、回風(fēng)通道(冷量循環(huán)利用)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)(保溫節(jié)能);

  • 控制單元:變頻器、低溫電磁閥、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)(VB 自編軟件)。

液氮噴霧流態(tài)化速凍機(jī) 食品冷凍設(shè)備

液氮噴霧流態(tài)化速凍機(jī) 食品冷凍設(shè)備

2. 完整工作流程

  1. 進(jìn)料與預(yù)凍:食品物料(顆粒狀、塊狀等)由進(jìn)料輸送帶送至 “預(yù)凍輸送帶",液氮經(jīng)噴淋噴嘴高壓噴出,快速對(duì)物料進(jìn)行預(yù)凍 —— 此階段利用液氮高傳熱系數(shù)特性,在物料表面形成一層薄冰膜(增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、防后續(xù)粘連),物料需快速通過以避免低溫?cái)嗔眩?/p>

  2. 流態(tài)化速凍:預(yù)凍后的物料進(jìn)入 “流態(tài)化速凍段",冷凍輸送鏈上的刮板推動(dòng)物料至布風(fēng)板;當(dāng)刮板到達(dá)極限位置時(shí),傳動(dòng)裝置暫停,物料在布風(fēng)板上通過 “自下而上的低溫冷風(fēng)" 實(shí)現(xiàn)流態(tài)化(物料懸浮狀態(tài)下均勻凍結(jié)),停留時(shí)間按預(yù)設(shè)工藝參數(shù)(實(shí)驗(yàn)預(yù)先測(cè)定)執(zhí)行;

  3. 出料與冷量循環(huán):凍結(jié)完成后,傳動(dòng)裝置重啟,刮板將物料推至出料口;同時(shí),離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷空氣循環(huán),使液氮蒸發(fā)的冷量(潛熱 + 顯熱)充分利用,減少液氮耗量,提升設(shè)備經(jīng)濟(jì)性。

智能控制與監(jiān)控系統(tǒng)

設(shè)備搭載 “自動(dòng)化控制 + 微機(jī)監(jiān)控" 雙重系統(tǒng),兼顧操作便捷性、運(yùn)行穩(wěn)定性與工藝靈活性:

1. 精準(zhǔn)調(diào)速控制(變頻器應(yīng)用)

  • 對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)、輸送電機(jī)進(jìn)行無級(jí)調(diào)速,可根據(jù)食品種類(如草莓、蝦仁、蔬菜?。┱{(diào)整風(fēng)速、輸送速度,適配不同凍結(jié)需求;

  • 節(jié)能:當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)至 60% 時(shí),相比傳統(tǒng)風(fēng)門調(diào)節(jié),風(fēng)機(jī)電能消耗降低 54.4%(風(fēng)機(jī)功率占設(shè)備總功率的 97% 以上,變頻器可大幅降低總能耗)。

2. 靈活溫度控制

  • 通過 “高壓氮?dú)膺M(jìn)氣電磁閥 + 低溫電磁閥" 聯(lián)動(dòng)控制液氮噴霧流量,精準(zhǔn)調(diào)節(jié)網(wǎng)下冷空氣介質(zhì)溫度;

  • 常規(guī)設(shè)定溫度為 - 40℃(兼顧液氮耗量與凍結(jié)速度),可根據(jù)食品特性在 -30~-60℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié) ,特殊需求下可實(shí)現(xiàn)更低溫度,滿足高附加值食品(如海鮮、藥用食材)的凍結(jié)要求。

3. 全流程微機(jī)監(jiān)控

  • 采用 VB 語言自編監(jiān)控軟件,通過微機(jī)串口通信實(shí)時(shí)顯示關(guān)鍵參數(shù):裝置內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度分布、網(wǎng)下風(fēng)速、風(fēng)機(jī) / 輸送電機(jī)工作狀態(tài)、電磁閥開關(guān)狀態(tài);

  • 數(shù)據(jù)管理功能:實(shí)時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)庫,支持后續(xù)查詢、工藝分析與優(yōu)化;

  • 參數(shù)建檔與快速調(diào)用:將已驗(yàn)證的不同食品流態(tài)化操作參數(shù)分類建檔,工人凍結(jié)前可直接選擇對(duì)應(yīng)參數(shù),無需重復(fù)調(diào)試;

  • 多模式控制:支持 “手動(dòng) + 自動(dòng) + 微機(jī)控制" 三種模式切換,提升設(shè)備運(yùn)行可靠性,適配不同操作場(chǎng)景(如工藝研發(fā)用手動(dòng)調(diào)節(jié)、批量生產(chǎn)用自動(dòng)控制)。

核心競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)

1. 凍結(jié)效率高,產(chǎn)量提升顯著

  • 增設(shè)液氮噴淋預(yù)凍段,大幅縮短食品總凍結(jié)時(shí)間;

  • 案例驗(yàn)證:在草莓速凍過程中,相比傳統(tǒng)流態(tài)化速凍機(jī),本設(shè)備產(chǎn)量直接翻倍,可滿足中小批量生產(chǎn)的高效需求。

2. 食品凍結(jié)品質(zhì)優(yōu),干耗損失少

  • 薄冰膜保護(hù):預(yù)凍段形成的冰膜不僅增強(qiáng)物料機(jī)械強(qiáng)度(減少柔嫩性食品如草莓、楊梅的機(jī)械損傷),還能防止食品顆粒間、食品與輸送帶間粘連;

  • 低干耗:冰膜有效減少凍結(jié)過程中食品水分蒸發(fā),干耗率顯著低于傳統(tǒng)設(shè)備,尤其對(duì)高附加值食品(如進(jìn)口海鮮、果蔬),可降低經(jīng)濟(jì)損失;

  • 惰性保鮮:液氮化學(xué)惰性可隔絕氧氣,防止食品氧化、變色(如肉類褐變、果蔬失色),最大限度保留食品原有新鮮度、口感與營養(yǎng)成分(如維生素、蛋白質(zhì))。

3. 凍結(jié)范圍廣,適配性強(qiáng)

  • 低溫調(diào)節(jié)范圍寬(-30~-60℃),可凍結(jié)傳統(tǒng)機(jī)械制冷速凍設(shè)備無法處理的食品(如需超低溫鎖鮮的刺身、易變質(zhì)的藥用食材);

  • 適用食品類型:顆粒狀食品(草莓、藍(lán)莓、蝦仁、蔬菜?。?、塊狀食品(小肉塊、豆腐塊)、柔嫩性食品(楊梅、荔枝)等,適配多種速凍食品加工場(chǎng)景。

4. 投資成本低,占地空間小

  • 無需傳統(tǒng)機(jī)械制冷系統(tǒng)(如壓縮機(jī)、冷凝器),相同凍結(jié)產(chǎn)量下,設(shè)備占地面積僅為傳統(tǒng)機(jī)械制冷速凍機(jī)的 1/2

  • 初始投資優(yōu)勢(shì):初投資為傳統(tǒng)機(jī)械制冷速凍設(shè)備的1/3~1/2,大幅降低企業(yè)設(shè)備投入門檻。

5. 系統(tǒng)簡單可靠,維護(hù)成本低

  • 無復(fù)雜機(jī)械制冷部件,無需專業(yè)人員維護(hù)制冷系統(tǒng),減少設(shè)備運(yùn)維人力成本;

  • 無需定時(shí)停機(jī)除霜(傳統(tǒng)制冷設(shè)備常見痛點(diǎn)),設(shè)備故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定性高,維護(hù)費(fèi)用比傳統(tǒng)設(shè)備降低 30% 以上;

  • 操作便捷:工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上手,無需深厚的制冷技術(shù)背景。

6. 啟停速度快,靈活響應(yīng)生產(chǎn)需求

  • 降溫速度快:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,網(wǎng)下溫度從 15℃降至 - 40℃僅需6~7 分鐘;設(shè)備啟動(dòng)后 15 分鐘庫體溫度達(dá) - 20℃,30 分鐘降至 - 30℃并趨于穩(wěn)定;

  • 可隨時(shí)啟停,無需長時(shí)間預(yù)熱 / 預(yù)冷,適配 “多批次、小批量" 生產(chǎn)模式,減少設(shè)備閑置能耗。

適用場(chǎng)景

  1. 食品加工企業(yè):中小批量速凍食品生產(chǎn)(如速凍果蔬、速凍海鮮、速凍調(diào)理食品);

  2. 科研機(jī)構(gòu) / 高校:食品冷凍工藝研發(fā)、速凍技術(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)(可靈活調(diào)節(jié)溫度與時(shí)間參數(shù));

  3. 高附加值食品領(lǐng)域:海鮮(如刺身級(jí)蝦蟹)、藥用食材(需低溫鎖效)、柔嫩性果蔬(如草莓、楊梅)的速凍加工。

行業(yè)應(yīng)用前景

目前全球范圍內(nèi)液氮制冷在速凍領(lǐng)域的占比約 3%~4%,速凍機(jī)設(shè)備作為 “國產(chǎn)化液氮速凍技術(shù)" 的典型代表,既滿足我國速凍食品工業(yè)對(duì) “高效、高品質(zhì)、低成本" 設(shè)備的需求,又推動(dòng)速凍裝置國產(chǎn)化進(jìn)程,未來有望在果蔬加工、水產(chǎn)冷凍、調(diào)理食品等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣泛應(yīng)用,助力食品工業(yè)升級(jí)發(fā)展。



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